Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.
Para las empresas de reciclaje de chatarra del Sudeste Asiático, el precio de compra es sólo una parte del coste real de importar maquinaria pesada de reciclaje. Lo que sucede después de que la máquina llega al patio de reciclaje puede tener un impacto aún mayor en los costos operativos a largo plazo.
Se puede esperar que una empacadora hidráulica grande funcione durante muchos años. Si una válvula hidráulica, un componente eléctrico, un sello, un sensor o un cilindro presenta un problema pero el operador no puede identificar rápidamente la causa, conseguir una pieza compatible localmente o recibir asistencia técnica del fabricante, una falla relativamente menor puede resultar en varios días o incluso semanas de tiempo de inactividad.
Para una planta de reciclaje que procesa docenas o cientos de toneladas de chatarra cada día, el costo del tiempo de inactividad puede exceder fácilmente el precio del propio componente defectuoso.
Es por eso que los compradores del sudeste asiático que evalúan una empacadora hidráulica deben mirar más allá de la fuerza de prensado, las dimensiones de la cámara, la capacidad y el precio de la máquina. El soporte posventa y la capacidad de mantenimiento a largo plazo también deben considerarse criterios de compra clave.
Durante la etapa de compra, el precio de la máquina, la capacidad de producción, la fuerza de prensado y el tiempo de entrega son fáciles de comparar.
Sin embargo, una vez que el equipo entra en funcionamiento diario, la definición de “buena máquina” cambia.
Los desguaces, los centros de reciclaje de metales y las empresas de recuperación de recursos rara vez procesan exactamente el mismo material todos los días. La chatarra ligera de acero, la chatarra de aluminio, los recortes de acero inoxidable, la chatarra de automóviles desmantelada y las mezclas de metales pueden crear niveles muy diferentes de impacto y desgaste.
Después de un funcionamiento prolongado, los componentes hidráulicos, sellos, sensores de proximidad, contactores, relés, mangueras y válvulas solenoides pueden convertirse en elementos de mantenimiento normal.
Por lo tanto, la verdadera pregunta no es si una máquina necesitará alguna vez mantenimiento.
La pregunta importante es:
¿Con qué rapidez se puede reiniciar la producción cuando ocurre un problema?
Ese es uno de los propósitos más importantes del servicio posventa de equipos pesados de reciclaje de chatarra.
La disponibilidad de repuestos es una de las preocupaciones más prácticas con respecto a la maquinaria industrial importada.
Si un fabricante utiliza componentes hidráulicos y eléctricos altamente personalizados o difíciles de conseguir, es posible que el cliente no tenga más remedio que comprar reemplazos al proveedor original.
Para mercados como Vietnam, Tailandia, Indonesia, Filipinas y Malasia, generalmente es posible obtener piezas de China, pero el transporte internacional, el despacho de aduanas, la confirmación del modelo y la resolución de problemas aún llevan tiempo.
Por lo tanto, antes de comprar una máquina empacadora de metal, los compradores deben hacerse varias preguntas prácticas.
¿Qué marcas se utilizan para las principales válvulas hidráulicas, motores, componentes eléctricos y PLC?
¿Se pueden comprar estos componentes localmente?
¿Los sellos, interruptores de proximidad, válvulas solenoides y otras piezas de desgaste se basan en especificaciones industriales comunes?
¿Puede el fabricante proporcionar una lista completa de repuestos y números de modelo de los componentes?
¿Se puede enviar un juego recomendado de repuestos comunes junto con la máquina?
Para equipos industriales diseñados para funcionar durante muchos años, la estandarización a veces puede ser más valiosa que una lista de componentes de apariencia impresionante.
Si un componente de uso común puede obtenerse a través de Schneider, Siemens, ABB, Rexroth, Parker u otros canales de suministro industriales locales, el tiempo de inactividad a menudo se puede reducir significativamente.
Muchos proveedores de maquinaria afirman que brindan soporte técnico remoto.
Para el comprador, sin embargo, una pregunta más útil es:
¿Qué puede realmente resolver el proveedor de forma remota?
Un sistema de posventa maduro debería ayudar al cliente a realizar un diagnóstico básico de fallas mediante fotografías, videos, información de alarmas de PLC, lecturas de presión hidráulica o señales eléctricas.
Por ejemplo, si una empacadora de chatarra de repente no completa un ciclo de prensado, pueden ser posibles varias causas.
Es posible que un sensor de límite no esté enviando la señal correcta.
La presión hidráulica puede ser insuficiente.
Es posible que una válvula solenoide no esté funcionando correctamente.
O es posible que simplemente no se haya cumplido una de las condiciones de bloqueo del PLC.
Si el fabricante puede proporcionar esquemas hidráulicos, dibujos eléctricos, explicaciones de alarmas de PLC y soporte técnico directo de ingenieros, el equipo de mantenimiento local del cliente a menudo puede identificar el problema sin esperar inmediatamente a que llegue un ingeniero extranjero.
Por lo tanto, antes de realizar un pedido, los compradores deben confirmar:
¿Los problemas técnicos se manejarán únicamente a través de un vendedor o el cliente puede comunicarse directamente con los ingenieros técnicos?
¿Está disponible la solución de problemas de vídeo?
¿Se proporcionará una copia de seguridad del programa PLC?
¿Se incluyen planos eléctricos e hidráulicos con la máquina?
¿Existe un procedimiento de respuesta postventa definido?
Estas cuestiones pueden parecer menos importantes que el tonelaje o la capacidad durante la etapa de compra. Sin embargo, cuando se produce una avería, pueden determinar si la máquina estará fuera de servicio durante varias horas o varias semanas.
El mejor modelo de posventa de maquinaria pesada de reciclaje no es aquel en el que cada pequeño problema depende del fabricante.
Un mejor enfoque es permitir que el propio equipo técnico del comprador resuelva la mayoría de los problemas rutinarios localmente.
Muchas grandes empresas de reciclaje del sudeste asiático ya emplean electricistas, técnicos hidráulicos e ingenieros mecánicos.
Si el equipo está diseñado para un mantenimiento práctico y se suministra con documentación técnica completa, los equipos locales normalmente pueden encargarse de una gran proporción del trabajo de servicio de rutina.
Por lo tanto, al comprar una máquina empacadora de metal, los compradores deben confirmar si el proveedor proporciona:
Manuales de operación;
Esquemas eléctricos;
Diagramas de circuitos hidráulicos;
Instrucciones de lubricación;
Listas de piezas de desgaste;
Números de componentes;
Copias de seguridad del programa PLC;
Orientación para la resolución de problemas;
Intervalos de mantenimiento recomendados.
El valor de estos documentos se vuelve aún más evidente después de que la máquina lleva varios años en funcionamiento.
En muchas fábricas, el problema no es que los técnicos sean incapaces de reparar el equipo. El problema es que no conocen los números de cables originales, las funciones de las válvulas, la configuración del PLC o la lógica del circuito.
La documentación técnica completa reduce significativamente este riesgo.
No todas las empacadoras hidráulicas requieren la instalación de un ingeniero extranjero.
Un equipo de mantenimiento local competente puede instalar máquinas más pequeñas y estructuralmente más simples siguiendo las instrucciones del proveedor.
Sin embargo, para los grandes sistemas de empacadoras hidráulicas automatizadas, especialmente las máquinas conectadas a transportadores, controles PLC, sistemas de enfriamiento o equipos auxiliares, la instalación y la capacitación en el sitio pueden proporcionar un valor considerable.
Antes de firmar el contrato, los compradores deben aclarar:
¿El servicio de ingeniería in situ está incluido en el precio de la máquina?
¿Quién paga el pasaje aéreo, el alojamiento, las comidas y el transporte local?
¿Existe un cargo por servicio diario para el ingeniero?
¿Cuántos días se necesitan normalmente para la instalación?
¿Se incluye la formación del operador?
¿La capacitación cubrirá los sistemas hidráulicos, los sistemas eléctricos y el mantenimiento de rutina?
Si estas condiciones no se confirman antes del envío, pueden aparecer costos inesperados después de la llegada del equipo.
Muchos compradores se centran mucho en si el período de garantía es de 12 meses, 18 meses o más.
Sin embargo, una garantía prolongada no significa automáticamente un sólido soporte posventa.
Una garantía define principalmente la responsabilidad.
El servicio posventa determina la rapidez con la que la máquina puede volver a producir.
Por ejemplo, un sensor que vale sólo unas pocas docenas de dólares puede fallar durante el período de garantía. Si el cliente tiene que esperar diez días para recibir un reemplazo, la pérdida operativa causada por el tiempo de inactividad aún puede ser sustancial.
En lugar de preguntar únicamente sobre el período de garantía, los compradores también deberían investigar:
¿El fabricante mantiene en stock repuestos comunes?
¿Con qué rapidez se pueden enviar los componentes de uso frecuente?
¿Se pueden enviar los repuestos por mensajería internacional?
¿Puede el fabricante recomendar modelos de reemplazo compatibles?
¿Continuará el soporte técnico después de que expire la garantía?
¿Seguirán estando disponibles repuestos cinco años después de la compra de la máquina?
Para las empresas de reciclaje que planifican operaciones a largo plazo, estas preguntas afectan directamente el costo de vida útil del equipo.
Una decisión de compra madura no debería limitarse a comparar qué proveedor es varios miles de dólares más barato.
Para maquinaria pesada de reciclaje hidráulico, el costo de compra real puede verse como:
Precio de la máquina + costo de instalación + costo de repuestos + costo de mantenimiento + costo potencial de tiempo de inactividad.
Si dos máquinas difieren en precio sólo en un 5%, la opción más barata puede llegar a ser más cara si utiliza componentes difíciles de conseguir y proporciona un soporte técnico lento.
Antes de comprar, los compradores deben completar al menos tres comprobaciones importantes.
Primero, solicite las marcas y números de modelo de los principales componentes hidráulicos y eléctricos.
En segundo lugar, obtenga la documentación operativa, hidráulica y eléctrica completa antes del envío.
En tercer lugar, prepare un inventario razonable de piezas de desgaste críticas de acuerdo con la capacidad del equipo de mantenimiento local.
Estas medidas normalmente requieren sólo una pequeña inversión adicional, pero pueden reducir significativamente los riesgos futuros de tiempo de inactividad.
La industria del reciclaje de chatarra en el Sudeste Asiático está avanzando gradualmente hacia una mayor capacidad de procesamiento y una mayor automatización.
A medida que los equipos de reciclaje crecen, las consecuencias del tiempo de inactividad también se vuelven más graves.
Para las empresas que necesitan procesar chatarra de acero, aluminio, acero inoxidable y otros metales todos los días, el valor real de una empacadora de chatarra no es simplemente su capacidad para comprimir material suelto en fardos densos.
Su valor proviene de seguir siendo una parte confiable de toda la operación de reciclaje.
Por lo tanto, antes de comprar su próxima pieza de equipo de reciclaje de chatarra pesada, en lugar de preguntar sólo:
"¿Cuánto cuesta esta máquina?"
Considere hacerle al proveedor una pregunta más importante:
"Si esta máquina se detiene repentinamente dentro de tres años, ¿cómo nos ayudarán a restablecer la producción lo más rápido posible?"
La respuesta del proveedor a esa pregunta puede revelar más sobre su confiabilidad a largo plazo que muchas de las especificaciones enumeradas en la cotización.
Empacadora de chatarra de acero , Empacadora hidráulica de metal ,
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